發(fā)布日期：2017-12-08 16:30
響應O節(jié)能減排號召，對冶煉行業(yè)高耗能布袋除塵器技術改造，根據(jù)O的環(huán)保要求，其煙塵治理已達到新的水平：
(1)冶煉行業(yè)各生產(chǎn)工段已普遍采用除塵設備（布袋除塵器或電除塵器），除塵系統(tǒng)運行基本良好，滿足了環(huán)保要求；
(2)冶煉布袋除塵器除塵系統(tǒng)主風機裝機功率容量大，液力耦合器、變頻 器等調(diào)速裝置已普遍應用于風機的啟動、調(diào)速運行；
(3)冶煉行業(yè)—些斷續(xù)生產(chǎn)工段，根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，自動控制除塵系統(tǒng)主風機高速、低速運行，具有良好的節(jié)電效果，如焦化除塵、高爐除塵、轉爐一次除塵等；
(4)另一些斷續(xù)生產(chǎn)工段，由于自動控制較復雜，運行方式以O煙塵量設定風機參數(shù)長期運行，耗電量大、調(diào)速裝置未達到O佳應用狀態(tài)，如電爐除塵、轉爐二次除塵等。
(5)冶煉行業(yè)—些連續(xù)生產(chǎn)工段，煙塵排放點比較多，但每個排放點 煙塵量較小，布袋除塵器除塵系統(tǒng)煙塵捕集罩較分散，采用一套除塵系統(tǒng)收塵，布袋除塵器除塵系統(tǒng)主風機以O風量長期運行，采用調(diào)解風管閥門控制風量來滿足煙塵排放點的收塵，此運行方式耗電量也比較大。
(6)根據(jù)以上情況，深入分析實際的生產(chǎn)工藝，利用現(xiàn)有設備，采用有效的自動控制手段，可進一步降低冶煉行業(yè)除塵系統(tǒng)風機的耗電量，達到O佳的節(jié)電效果。
